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技術(shù)問題

聚氨酯軟泡常見問題及原因

 聚氨酯噴涂機(jī)JNJX-III(E)型
上圖: 聚氨酯噴涂機(jī)JNJX-III(E)型
  濟(jì)南九旭機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的聚氨酯設(shè)備廠家。公司是目前山東省大的生產(chǎn)工廠,主要生產(chǎn)聚氨酯噴涂設(shè)備、聚氨酯高壓噴涂機(jī)、聚氨酯噴涂機(jī)、聚氨酯噴涂機(jī)、聚脲噴涂機(jī)等,同時銷售聚氨酯原料。產(chǎn)品主要用于樓宇外墻保溫、冰箱冰柜防腐保溫等。
  在實(shí)際噴涂生產(chǎn)中遇到的事故與問題是多樣的,每個事故的生產(chǎn)都是由多方面因素造成的。下面是我公司列舉經(jīng)常遇到的一些問題及原因。
  一、
  1、焦心(反應(yīng)中心溫度超過原料抗氧化溫度)
 ?。?)氣候影響:夏季氣溫高散熱慢,料溫高,空氣濕度大,反應(yīng)中心溫度超過抗氧化溫度
  (2)存放不當(dāng):當(dāng)TDI指數(shù)升高時,后熟化時堆積的熱能增大致使內(nèi)部溫度升高而焦心
  2、泡沫過軟(同密度下硬度下降)
 ?。?)聚醚多元醇:官能度低,羥值低,相對分子質(zhì)量大
  (2)工藝配方:辛酸亞錫量少,凝膠反應(yīng)速度慢,在錫用量相同情況下,水量少,物理噴涂劑多,硅油活性高用量大,TDI指數(shù)低
  3、泡孔粗大
 ?。?)混料不好;混料不勻,乳白期短
 ?。?)工藝配方:硅油用量低于下限,辛酸亞錫用量少和活性差,凝膠速度慢
  4、高于設(shè)定密度
 ?。?)聚醚多元醇:活性低,相對分子質(zhì)量大
 ?。?)工藝配方:硅油用量低于下限值,TDI指數(shù)低,噴涂指數(shù)低
  (3)氣候條件:氣溫低,氣壓高
  5、塌泡孔洞(發(fā)氣速度大于凝膠速度)
 ?。?)聚醚多元醇:酸值嚴(yán)重超標(biāo),雜質(zhì)多,活性低,相對分子量大
  (2)工藝配方:胺用量多錫用量少,TDI指數(shù)低,在同樣錫用量時TDI指數(shù)過高,發(fā)氣速度大于凝膠速度,骨架強(qiáng)度小而塌泡或出現(xiàn)局部孔洞
  二、
  1、收縮(凝膠速度大于噴涂速度)
  (1)閉孔率高,冷卻時收縮
  (2)工藝條件:氣溫低,料溫低
  (3)工藝配方:硅油過量,物理噴涂劑過量,TDI指數(shù)過低
  2、內(nèi)裂
  (1)工藝條件:氣溫低,反應(yīng)中心溫度高
  (2)工藝配方:TDI指數(shù)低,錫多,早期噴涂強(qiáng)度高
  (3)硅油活性高,用量少
  3、頂裂(發(fā)氣凝膠速度不平衡)
  (1)工藝條件:氣溫低,料溫低
  (2)工藝配方:催化劑用量不足,胺用量少,硅油質(zhì)量不好
  4、底角裂(胺用量過多,噴涂速度太快)
  表面大孔:物理噴涂劑量過大,硅油和催化劑質(zhì)量差
  5、泡沫低溫性能差
  聚醚多元醇內(nèi)在質(zhì)量差,在同羥基值,官能度低,不飽和度大,同樣錫用量時,TDI指數(shù)低
  6、通氣性差
  (1)氣候條件:氣溫低
  (2)原料:聚醚多元醇高,硅油活性高
  7、反彈性差
  (1)原料:聚醚多元醇活性高,相對分子質(zhì)量小,硅油活性高
  (2)工藝配方:硅油量大,錫量多,在相同錫用量時水多,TDI指數(shù)高

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